超微粉碎機(jī)的種類(lèi)和技術(shù)優(yōu)勢(shì)
超微粉碎機(jī)通過(guò)對(duì)物料的沖擊,碰撞,剪切,研磨,分散等手段而實(shí)現(xiàn)。傳統(tǒng)粉碎中的擠壓粉碎方法不能用于超微粉碎,否則會(huì)產(chǎn)生造粒效果。選擇粉碎方法時(shí),須視粉碎物料的性質(zhì)和所要求的粉碎比而定,尤其是被粉碎物料的物理和化學(xué)性能具有很大的決定作用,而其中物料的硬度和破裂性更居首要地位,對(duì)于堅(jiān)硬和脆性的物料,沖擊很有效;而對(duì)中藥材用研磨和剪切方法則較好。實(shí)際上,任何一種粉碎機(jī)器都不是單純的某一種粉碎機(jī)理,一般都是由兩種或兩種以上粉碎機(jī)理聯(lián)合起來(lái)進(jìn)行粉碎,如氣流粉碎機(jī)是以物料的相互沖擊和碰撞進(jìn)行粉碎;高速?zèng)_擊式粉碎機(jī)是沖擊和剪切起粉碎作用;振動(dòng)磨,攪拌磨和球磨機(jī)的粉碎機(jī)理則主要是研磨,沖擊和剪切;而膠體磨的工作過(guò)程主要通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的磨體與固定磨體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的強(qiáng)烈剪切,摩擦,沖擊等等。
隨著保健食品技術(shù)的不斷發(fā)展,以往普通的粉碎手段已越來(lái)越不適應(yīng)生產(chǎn)需要。作為一種高新技術(shù)加工方法,超微粉碎技術(shù)已運(yùn)用到許多保健食品的加工生產(chǎn)中。許多可食動(dòng)植物、微生物,甚至動(dòng)植物的不可食部分都可通過(guò)超微化后被人體吸取。經(jīng)微細(xì)化的食品具有很強(qiáng)的表面吸附力和親和力。因此,具有很好的固香性、分散性和溶解性,容易為人體所吸取消化。
植物原料經(jīng)過(guò)超微粉碎后,顯微鏡下觀(guān)察結(jié)果顯示,僅有極少量完整細(xì)胞存在。細(xì)胞破壁后,細(xì)胞內(nèi)的有效成分充分暴露出來(lái),其釋放速度及釋放量會(huì)大幅度提高,人體吸取則較為容易。物料進(jìn)入胃后,可溶性成分在胃液的作用下溶解,進(jìn)入小腸后溶解的成分開(kāi)始被吸取。由于物料為超細(xì)粒子,其不溶性成分易附著在腸壁上,有效成分會(huì)很快的通過(guò)腸壁吸取,進(jìn)入血液。而且這些超微粒子因附著力的影響排出體外所需時(shí)間較長(zhǎng),提高了有效成分的吸取率。
超微粉碎機(jī) 是利用重壓研磨、剪切的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過(guò)投料口進(jìn)入柱形粉碎室,被沿著研磨軌做圓周運(yùn)動(dòng)的研磨輪碾壓、剪切而實(shí)現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過(guò)風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室,進(jìn)入物料收集系統(tǒng),經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾,空氣被排出,物料、粉塵被收集,完成粉碎。
采用超微粉碎技術(shù),對(duì)花生殼、麥麩、米糠、果皮、甘蔗渣及甜菜渣等廢棄原料進(jìn)行加工,來(lái)獲得膳食纖維已成為一種國(guó)際發(fā)展趨勢(shì)。隨著人們對(duì)生活品質(zhì)的要求越來(lái)越高,膳食纖維和粗糧保健的市場(chǎng)前景會(huì)越來(lái)越明朗,伴隨著保健食品的發(fā)展超微粉碎機(jī)以及超微粉碎技術(shù)也將迎來(lái)發(fā)展的良機(jī)。
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